全彩LED显示屏显示一致性差应该怎么解决？

    为什么有些LED显示屏的显示一致性会比较差呢？全彩LED显示屏显示一致性差的主要原因是LED在生产过程当中没有控制好生产工艺，在以蓝光+YAG荧光粉=白光的方式中，YAG荧光粉因为比重较大，因此在封装胶固过程中会有荧光粉沉降的现象，应该怎么解决呢？

    一、LED一致性交叉的解决方案：

    全彩LED一致性差主要是在生产工艺当中产生的，在以蓝光+YAG荧光粉=白色的方式中，YAG荧光粉因为比重较大，在封装胶固过程中会有荧光粉沉降的现象，因为沉降不一致，会引起LED有色差，出现光板现象，针对这个问题，目前业内主要是通过控制封装胶的年度以及控制胶的烘烤温度跟烘烤时间来解决，但是，这需要装备很好的机械设备以及丰富的经验，针对这个问题，目前发展的新技术主要有三：

    1、先制备荧光粉胶饼，然后将胶饼通过粘贴的方法粘贴在芯片表面来实现LED封装；

    2、通过沉降、旋转、印刷等方式将荧光粉涂覆在玻璃基板的表面，然后将玻璃基板粘贴在芯片表面，实现LED的封装；

    3、利用纳米级荧光材料，因为纳米荧光材料的颗粒比表面积大、比重比较小，因此，纳米荧光材料在跟封账胶混合以及在后续的固化当中，不会出现荧光材料沉降的现象；

    二、LED色温高以及显色性差的解决方案

    LED的色温跟显示性问题在蓝光+YAG荧光粉=白色这一方式比较明显，因为这一方式缺少红色成分，因此所得的光源色温很难做到4000K以下，显色性最高也只能到85左右，解决这个问题目前发展的技术主要有：

    1、以多芯片组合的方式实现低色温、高显色性白光LED，比如红光为615-620mm、绿光为530-540mm、蓝光为460-470mm，这三组芯片组合，或者加上黄光芯片，以此能够得到不同色温（最低色温能够做到2700K）、高显色性（90以上）的白光LED，并且所得的LED的发光效率比较好，但是存在的问题是，电路变得复杂，红、绿、蓝不同芯片的光衰不同，当芯片点亮发热之后，三基色光的主波长漂移不同，多芯片集中封装在一个器件中，热量的散发会更加困难，并且不能让三种LED的颜色很好的混合，所以，对这一技术的发啊站，目前有很多问题还需要解决。

    2、荧光粉转化法，采用蓝光LED芯片同时激发黄色荧光粉跟红色荧光粉，通过调节荧光粉中红粉的比例，能够得到低色温跟高显色性的白色LED，这种方法的优点在于两种荧光粉混合均匀，让LED器件产生蓝光、黄光跟红光，在整个空间比较容易均匀混色，能够达到预期器件的空间色度均匀性较好，其缺点在于，目前，红色荧光粉的量子效率较低，要产生较多的红光就需要要吸收更多的蓝光，这导致器件光谱中蓝光跟黄光成分减少，器件的发光率几乎降低了一半儿；

    3、使用蓝光LED激发出黄色荧光粉，使用红光LED进行补偿，调整LED芯片跟荧光粉的发光强度，也能够实现低色温的高显色性的白光LED，这种方法的优点在于避开了低效率红粉的使用，所以，LED的整体发光效率比较高，缺点是驱动电路相对比较复杂，但是技术上很容易实现，因为蓝光LED、荧光粉跟白色LED构成的是相对独立的发光体，就单个器件来说可能会存在空间颜色不均匀，但是能够通过适当的陈列排布来解决这个问题；

    4、发展量子点LED（QLED），QLED是目前比较新也比较热门的技术，量子点颗粒小，激发光谱宽、发光颜色纯，能够通过调节量子点的颗粒大小赖实现不同光色的改变，因此以量子点作为LED的发光材料，能够在蓝光激发下实现不同色温跟高显色性，目前已经有不少重要的研究单位在此领域有发展，比如美国的QD Vision公司在2010年发布了一款QLED灯，LG联合QD Vision开发了量子点LED显示屏，QLED不仅能够实现LED的色温、显色性的可调，还因为量子点的颗粒小，因此，QLED不存在一致性差的问题，还有就是QLED的节能效果也更加明显；

    以上便是关于LED显示屏显示一致性差的分析与对应解决方案，希望本篇文章能够对您有所帮助。合木光电是厦门强力巨彩广东省经销商，代理销售强力巨彩旗下全系LED显示屏产品，支持现货批发、上门安装，如果您有相关产品需求，欢迎您致电合木，我们将为您提供完善的产品解决方案与优质的服务。